1、设备名称：全自动元件卷绕机
设备特点：材料上机、微机控制界面输入参数；元件卷绕、电容测试、耐压试验自动完成且自动筛选不合格元件。使产品的容量误差小，保证产品质量。
2、设备名称：芯子焊接翻转工作台（含调压器）
设备特点：专用芯子焊接工位，0~90°翻转，方便完整操作；采用快速升温可保护烙铁焊接操作，大大提高工作效率。
3、设备名称：全自动内熔丝制作机
设备特点：程序自动控制，操作简便，自动化、标准化程度高，保证熔丝质量可高，精度高。
4、设备名称：超声波清洗机
设备特点：高精度、超快速的将外壳、细小缝隙污垢彻底的清洗干净，省时、省力。
5、设备名称：外壳全自动数控焊接设备
设备特点：电容器直缝、油杯、箱底、一体化盖组件全部采用氩弧焊自动焊接工艺；焊缝平整美观，牢固无渗漏。
6、设备名称：电容器真空浸渍设备
设备特点：实时监测，电脑控制，浸渍各阶段自动控制完成；抽速快，抽空效率高，30分钟空罐可抽至极限；密封性好，极限真空度＜1Pa，真空漏率＜20 PaL/s。
7、设备名称：产品外浸房
设备特点：高精度温湿度显示，温度可控；密封性良好；为产品提供清洁外浸环境，满足各种温度类别产品的外浸。
8、设备名称：自动生产线
自动生产线具有电容器上线、清洗热烘、自动试验、抛丸、机器人自动喷涂、下线等功能。过程数据RFID传输、实时监控、调整参数；机器人运行轨迹精确、油漆雾化精细、漆膜厚度均匀，漆面光滑、饱满。
1）自动清洗机
设备特点：产品上线自动清洗，保证产品表面的洁净程度。
2）产品静置区
设备特点：产品经清洗、热烘试漏进入，静置区可容纳280台待试产品。
3）试验工位及试验控制室
设备特点：产品进入试验区域，采用空中自动流水线5工位测试平台，自动读码完成数据识别，调取试验数据，程序控制升降压过程完成产品出厂试验；数据自动保存，与MES连接可实现生产监控、数据查询，试验过程中对不合格识别，转入不合格区，下线检查返修。
4）自动抛丸机
设备特点：程序自动控制，采用0.4mm钢丸处理，产品抛丸除锈等级达到GB8923-88 Asa2 1/2级。
5）机器人自动喷涂
设备特点：采用机器人高压静电混气喷涂，自动识别产品高度、调取喷涂轨迹，漆膜平均厚度可达到80μm,漆面光滑、均匀、饱满。
9、设备名称：母排热缩烘箱
设备特点：开机操作简单快捷，设备恒定保温，温度最高可达250°，套管无张口，外观美观，操作方便。
